Sản xuất sạch hơn tại Việt Nam
...Vì một nền công nghiệp cạnh tranh hơn

Công ty Cổ phần Quan Châu

Địa chỉ: KCN Bắc Chu Lai, xã Tam Hiệp, huyện Núi Thành, tỉnh Quảng Nam. Điện thoại⁄Fax: 0510.565.868 ⁄ 0510.565.858. Email: quanchau_2006@yahoo.com. Sản phẩm: Sản xuất bao bì PP và đệm mút. Sản lượng: 114.826kg (6 tháng đầu năm 2008). Thời gian triển khai SXSH: 5⁄2008. Đơn vị hỗ trợ: CPI.
Được thành lập năm 2006, Công ty Cổ phần Quan Châu chuyên sản xuất bao bì PP phục vụ nhu cầu của thị trường trong nước. Quy trình sản xuất của công ty khá đơn giản: bao bì phế phẩm được thu gom, phân loại, băm, chặt, rửa rồi đưa vào máy đùn tạo sợi. Loại sợi này  sau đó được đưa vào máy chặt tạo hạt. Tùy theo loại sản phẩm, hạt nhựa sẽ được đem đi phối trộn với các hạt PP nguyên chất trước khi đưa vào máy cán tạo màng và cắt thành sợi. Các sợi này được cuốn thành cọc sợi và chuyển sang phân xưởng đan tạo bao thành phẩm. Hiện Công ty có tổng cộng 19 máy đan bao bì đang hoạt động. 

Đối với Công ty CP Quan Châu, các nguồn ô nhiễm chính của quá trình sản xuất là nước thải, khí thải. Trung bình mỗi ngày Công ty thải ra 50 m3 nước thải từ quá trình rửa bao bì để cho quá trình tạo hạt. Hàm lượng các chất ô nhiễm trong nước thải này đều cao hơn tiêu chuẩn cho phép. Lượng khí thải phát sinh chủ yếu từ quá trình gia nhiệt nhựa để tạo hạt, loại khí này thường chứa CO, NO2, SO2 - gây mùi khó chịu và ảnh hưởng đến sức khoẻ của công nhân vận hành và năng suất lao động. 

Nhận thấy nhu cầu cần thiết phải áp dụng SXSH để nâng cao hiệu suất sản xuất và giải quyết các vấn đề về môi trường, Công ty đã tích cực tham gia vào dự án trình diễn SXSH của Hợp phần sản xuất sạch hơn trong công nghiệp từ năm 2008.

Công ty đã thành lập tổ SXSH gồm 17 thành viên có nhiệm vụ xem xét, xác định các trở ngại, phân tích các giải pháp tiết kiệm năng lượng, tài nguyên. Tổ đã phối hợp với các chuyên gia tư vấn SXSH để tập trung đánh giá SXSH cho toàn bộ dây chuyền sản xuất. Đây là dây chuyền sản xuất chính của công ty, tiêu thụ nhiều nguyên liệu và năng lượng nhất, đồng thời cũng có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường cao nhất. Nếu cải thiện được dây chuyền này sẽ mang lại lợi ích kinh tế cho Công ty, đặc biệt là giảm được ô nhiễm môi trường.

Tổ SXSH đã đề xuất 22 giải pháp sản xuất sạch hơn, trong đó 18 giải pháp đã được triển khai và đem lại những lợi ích như:

 

Lợi ích kỹ thuât  Lợi ích kinh tế  Lợi ích môi trường 
Giai đoạn 1:
 Giảm 15.8% bao phế liệu  Tiết kiệm 232 triệu đồng  Giảm lượng chất thải rắn phát sinh

Tiết kiệm nước, giảm lượng nước thải và tải lượng ô nhiễm trong nước thải

Cải thiện chất lượng môi trường làm việc cho công nhân

 
Giảm 14.9% bao xi măng Tiết kiệm 3.7 triệu đồng
 Giảm 11.1% suất tiêu thụ dầu DO/FO  Tiết kiệm 3.5 triệu đồng
 Giảm 14.3% suất tiêu thụ nhớt  Tiết kiệm 2.4 triệu đồng
 Giai đoạn 2:
  Giảm 28.6 - 37.6%  bao phế liệu  Tiết kiệm 460 - 594 triệu đồng Giảm lượng nước thải phát thải ra môi trường; giảm tải lượng ô nhiễm trong nước thải

Đảm bảo chất lượng khí thải ra môi trường đạt QCVN
 
 Giảm 27.6 - 45.5% bao xi măng  Tiết kiệm 7.5 -14.5 triệu đồng
 Giảm 15.3 - 18.1% suất tiêu thụ dầu DO/FO  Tiết kiệm 6.2 -9.1 triệu đồng
  Giảm 20% suất tiêu thụ nhớt  Tiết kiệm 4.3 - 5.6 triệu đồng


Một số giải pháp đã được thực hiện như sau:
 

 TT Tên giải pháp  Đầu tư  Hiệu quả Nhóm giải pháp 
 1 Lắp khung chắn để thu hồi sợi thải trong quá trình rửa 7.2 triệu đồng Tiết kiệm 27.5 triệu đồng
Giảm lượng chất thải rắn phát sinh
 QLNV
 2 Che chắn khu vực nhựa sau rửa cho quá trình tạo hạt 0.6 triệu đồng   Tiết kiệm 3.4 triệu đồng
Giảm tỉ lệ chất thải do chất lượng không đảm bảo
 QLNV
 3 Đảm bảo các dụng cụ khi tiếp xúc với nhựa phải sạch 0.35 triệu đồng  Tiết kiệm 1.5 triệu đồng
Giảm tỉ lệ chất thải do chất lượng không đảm bảo
 QLNV
 4 Cải tiến quá trình rửa từ rửa xuôi sang rửa ngược dòng Không tốn chi phí  Tiết kiệm 4.5 triệu đồng
Giảm lượng nước thải thải ra môi trường
 TĐCN
 5 Lắp đặt các tấm tôn sáng   2.2 triệu đồng Tiết kiệm 7.2 triệu đồng
Tận dụng ánh sáng tự nhiên, tiết kiệm điện năng
 QLNV
Lắp đặt các tấm bảo ôn cho hệ thống gia nhiệt máy đùn nhựa 0.2 triệu đồng Tiết kiệm 0.9 triệu đồng
Cải thiện chất lượng môi trường làm việc cho công nhân
 CTTB


Ghi chú: QLNV: Quản lý nội vi; TĐCN: Thay đổi công nghệ;  CTTB: Cải tiến thiết bị
 

Ngoài ra, được sự trợ giúp của Hợp phần sản xuất sạch hơn trong công nghiệp, Công ty đã đầu tư xây dựng và đưa vào vận hành Trạm xử lý nước thải 100m3/ngày, đêm, vốn đầu tư trên tỷ đồng, đảm bảo nước thải thoát ra ngoài đạt tiêu chuẩn môi trường theo quy định. Hiện Công ty đang ký Hợp đồng với Trung tâm Ứng dụng khoa học và chuyển giao công nghệ thuộc Sở Khoa học và Công nghệ tỉnh Quảng Nam thiết kế, thi công hệ thống khí thải cho Nhà máy, dự kiến đưa vào hoạt động đầu quý III/2009, giải quyết một cách căn bản vấn đề về môi trường./.